溫度監(jiān)測
采用鉑電阻（Pt100）或熱電偶傳感器，直接插入煙道，測量煙氣的實(shí)時(shí)工況溫度（，單位：K）。
安裝要求：與煙氣充分接觸，避開煙道死角，防止受外界環(huán)境溫度干擾。
壓力監(jiān)測
采用差壓變送器或靜壓傳感器，測量煙氣的工況靜壓（，單位：kPa），部分系統(tǒng)會(huì)同時(shí)監(jiān)測大氣壓（）用于修正。
安裝要求：取壓口需垂直向上，防止冷凝水進(jìn)入傳感器，定期吹掃避免粉塵堵塞。
流速監(jiān)測
主流技術(shù)為皮托管差壓法：利用 S 型皮托管采集煙道內(nèi)煙氣的動(dòng)壓、靜壓，通過差壓變送器計(jì)算流速；也可采用超聲波流速儀（適用于低流速、腐蝕性煙氣場景）。
流速是計(jì)算煙氣流量的關(guān)鍵，流量數(shù)據(jù)同時(shí)用于污染物排放總量核算。
含濕量監(jiān)測
采用阻容法濕度傳感器或冷凝法含濕量測量裝置，實(shí)時(shí)檢測煙氣中的水汽體積分?jǐn)?shù)（，單位：%），用于干基濃度換算。
：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下濕基濃度（mg/m3）
：傳感器實(shí)測的工況濃度（mg/m3）
：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.325 kPa）
：標(biāo)準(zhǔn)熱力學(xué)溫度（273.15 K）
：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干基濃度（mg/m3）
：煙氣水汽體積分?jǐn)?shù)（小數(shù)形式，如 10% 則代入 0.1）
參數(shù)采集與傳輸
溫度、壓力、流速、含濕量傳感器將模擬信號（4-20mA）或數(shù)字信號（RS485）傳輸至 CEMS 的 PLC / 數(shù)據(jù)采集器，采集頻率為1 次 / 秒，確保實(shí)時(shí)性。
PLC 實(shí)時(shí)運(yùn)算與修正
PLC 內(nèi)置上述補(bǔ)償算法，每秒鐘讀取一次傳感器數(shù)據(jù)，自動(dòng)完成工況濃度到標(biāo)準(zhǔn)干基濃度的換算。同時(shí)，PLC 會(huì)判斷參數(shù)是否在合理范圍（如溫度是否超出傳感器量程），若出現(xiàn)異常則觸發(fā)故障報(bào)警。
數(shù)據(jù)輸出與上傳
本地顯示：換算后的標(biāo)準(zhǔn)干基濃度實(shí)時(shí)顯示在 CEMS 工控機(jī)或觸摸屏上，同時(shí)存儲(chǔ)歷史數(shù)據(jù)（包括原始工況數(shù)據(jù)和補(bǔ)償后數(shù)據(jù)）。
遠(yuǎn)程上傳：將標(biāo)準(zhǔn)干基濃度、溫壓流原始參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等數(shù)據(jù)，通過 4G/5G 或以太網(wǎng)上傳至環(huán)保部門監(jiān)控平臺(tái)，滿足聯(lián)網(wǎng)監(jiān)管要求。
校準(zhǔn)與維護(hù)保障補(bǔ)償精度
定期校準(zhǔn)：按 HJ 75 要求，每季度對溫壓流傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保采集參數(shù)準(zhǔn)確；每年進(jìn)行系統(tǒng)整體性能測試，驗(yàn)證補(bǔ)償算法的正確性。
自動(dòng)吹掃：PLC 控制電磁閥定期對皮托管、取壓口進(jìn)行反吹，防止粉塵堵塞導(dǎo)致的參數(shù)測量誤差。
傳感器安裝位置：必須符合 “代表性采樣" 要求，安裝在煙道直管段（距離彎頭、變徑處≥5 倍煙道直徑），避免流場紊亂導(dǎo)致的流速測量偏差。
算法合規(guī)性：補(bǔ)償公式需嚴(yán)格遵循 HJ 75-2017 標(biāo)準(zhǔn)，不得擅自修改，否則監(jiān)測數(shù)據(jù)將不被環(huán)保部門認(rèn)可。
數(shù)據(jù)溯源：系統(tǒng)需同時(shí)存儲(chǔ)工況濃度、溫壓流參數(shù)、補(bǔ)償后濃度三類數(shù)據(jù)，便于后期核查與故障追溯。
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