實時溫壓流監控：一種集成溫度、壓力、流速（流量）測量功能的高精度儀器，主要用于工業過程監測和環保排放控制。

一、核心原理與結構

  1. 測量原理

  流速：基于皮托管法，通過S型皮托管測量全壓與靜壓之差（動壓），結合煙氣密度（由溫度、壓力計算）得出流速。  

  溫度：采用PT100鉑電阻或熱電偶直接接觸式測量，精度可達±1%。  

  壓力：微差壓傳感器測量動壓，絕壓傳感器測量靜壓，量程通常為±5kPa至±10kPa。  

  流量計算：流速乘以管道截面積，支持實時溫壓補償以提升精度。

  2. 關鍵組件

  S型皮托管：316L不銹鋼材質，抗腐蝕、耐磨損，適用于高粉塵、高溫（0-500℃）環境。  

  反吹單元：雙電磁閥控制高壓氣源（≥0.35MPa），定時吹掃皮托管，防止顆粒物堵塞。  

  智能處理器：集成自動校零、故障診斷（如堵塞提示、電壓異常）和數據存儲功能，支持4-20mA模擬信號或RS48

二、技術特點與優勢

  1. 高精度與穩定性

  流速誤差≤±5%，溫度誤差≤±1%，壓力誤差≤±1%FS，滿足CEMS系統對污染物排放總量計算的嚴苛要求。  

  實時溫壓補償算法和動態校準技術，減少環境波動對測量的影響。

  2. 自動化與智能化  

  支持手動/自動反吹（間隔時間可設）、手動/自動零點校準，降低人工維護成本。  

  液晶顯示屏直觀顯示數據、故障代碼及操作指南，支持本地調試與遠程監控。

  3. 可靠性設計

  防爆型（如ⅡC T6）適用于石油化工等危險區域，防護等級IP65以上。  

  全密封結構和耐腐蝕材料，可在-20~40℃環境下長期穩定運行。

三、技術特點

四、應用場景：

  環保監測：固定污染源（如熱電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠）的CEMS系統，用于計算SO?、NOx等污染物排放量。  

 工業過程控制：化工、冶金、電力行業的管道流量監測，優化生產流程與能源消耗。  

 特殊環境：礦井排風、VOCs治理設備的流速與壓力監控，支持防爆區域。

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